Yeni nesil (invertör) ve geleneksel MİG/MAG kaynak makinaları ile kaynaklanan S355 kalite çeliğin kaynak dikişlerinin makro yapı ve mekanik özelliklerinin karşılaştırılması


Tezin Türü: Yüksek Lisans

Tezin Yürütüldüğü Kurum: Yıldız Teknik Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, -, Türkiye

Tezin Onay Tarihi: 2022

Tezin Dili: Türkçe

Öğrenci: BURAK ELEMAN

Danışman: Burak Birol

Özet:

MİG/MAG kaynağı metallerin birleştirilmesinde en çok tercih edilen yöntemlerden biridir. Özellikle çeliklerin kaynağında sıkça kullanılan bu yöntem zaman içerisinde teknolojik gelişmelere paralel olarak farklı özellikler kazanmıştır. İnvertör teknolojisinin getirdikleriyle birlikte yeni nesil kaynak makineleri daha hafif olma, daha kararlı kaynak arkı oluşturabilen, tek makine ile farklı kaynak yöntemlerini uygulayabilen, robot entegrasyonu sağlayan ve kaynak hatalarını önlemek adına farklı çözümler sunabilen bir kimliğe bürünmüştür

Günümüz endüstrisinde geleneksel çözümler yerini yeni nesil teknolojilere bırakırken kaynaklı imalat yapan iş yerlerinde hala geleneksel kaynak makineleri ilgi duyulan bir teknoloji olarak yer almaktadır. Bunlara ek olarak dünyada endüstri 4.0’ın yaygınlaşması sonucunda üretimde yüksek verim ve düşük hata sağlayan makineler ve birden çok probleme çözüm getiren akıllı cihazlar yerini sağlamlaştırmaktadır.

 

 

Çalışmada MİG/MAG kaynak makineleri yeni nesil (invertör) ve geleneksel olarak sınıflandırılmıştır. Kaynaklı imalat sırasında ana malzeme için üretimde sıkça kullanılan S355J2+N kalite çelik tercih edilmiştir. Uygulamada aynı kalite malzeme, aynı sarf ile benzer ısı girdisinde birleştirilmiştir. Köşe ve alın kaynağı şeklinde birleştirilen parçalar aynı kaynakçı tarafından kaynatılmış tek değişken ise kullanılan makinelerin teknolojisi olmuştur. İşlem sonrasında makro yapı ve mekanik özellikler incelenerek bu verilerin karşılaştırılması yapılmıştır. İncelemeler EN ISO 15614-1 standardına göre yapılarak geleneksel ve yeni nesil (invertör) kaynak makinelerinin karşılaştırılması sağlanmıştır. Yapılan karşılaştırmalarda yeni nesil kaynak makinesinin aynı ısı girdisi ile gerçekleştirilen kaynak işleminde geleneksel kaynak makinesine göre daha iyi bir nüfuziyet profili oluşturduğu gözlenmiştir. Ayrıca bir kaynak hatası olan sıçrantı problemini oldukça azalttığı ve krater çatlağı gibi süreksizlikler içinde çözüm sağlayabildiği anlaşılmıştır.